Τι είναι ένα ρουλεμάν λεπτής διατομής;
Ρουλεμάν λεπτής διατομής είναι εξαρτήματα ακριβείας σχεδιασμένα για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ακρίβεια και συμπαγή σχεδιασμό. Αυτά τα εξειδικευμένα ρουλεμάν διαθέτουν διατομή πολύ πιο λεπτή από τα τυπικά ρουλεμάν, συνήθως με αναλογία πάχους προς διάμετρο 1:10 ή μικρότερη. Αυτό το μοναδικό χαρακτηριστικό τους επιτρέπει να ενσωματωθούν σε μηχανισμούς περιορισμένου χώρου, διατηρώντας παράλληλα εξαιρετική απόδοση περιστροφής και φέρουσα ικανότητα.
Πώς διαφέρουν τα μετρικά ρουλεμάν λεπτής διατομής από τα τυπικά ρουλεμάν;
Τα μετρικά ρουλεμάν λεπτής διατομής αντιπροσωπεύουν μια σημαντική πρόοδο στην τεχνολογία ρουλεμάν, προσφέροντας ξεχωριστά πλεονεκτήματα έναντι των τυπικών ρουλεμάν σε διάφορες εφαρμογές. Η κύρια διαφορά έγκειται στα χαρακτηριστικά διαστάσεων τους, με τα ρουλεμάν λεπτής διατομής να διαθέτουν πολύ μικρότερο προφίλ διατομής σε σύγκριση με τη συνολική τους διάμετρο.
Τα τυπικά ρουλεμάν έχουν συνήθως ένα πάχος που είναι ανάλογο με τη διάμετρό τους, με αποτέλεσμα συχνά να δημιουργούνται ογκώδη εξαρτήματα που μπορεί να μην είναι κατάλληλα για σχέδια περιορισμένου χώρου. Αντίθετα, μετρικά ρουλεμάν λεπτής διατομής διατηρήστε ένα λεπτό προφίλ σε ένα ευρύ φάσμα διαμέτρων, επιτρέποντας πιο συμπαγείς και ελαφριές συναρμολογήσεις.
Η μειωμένη διατομή των ρουλεμάν λεπτής διατομής αποφέρει πολλά πλεονεκτήματα:
1. Εξοικονόμηση χώρου: Το λεπτό προφίλ επιτρέπει την πιο αποτελεσματική χρήση του χώρου μέσα σε έναν μηχανισμό, επιτρέποντας στους σχεδιαστές να δημιουργούν πιο συμπαγείς συσκευές ή να προσθέτουν επιπλέον εξαρτήματα στο ίδιο αποτύπωμα.
2. Μείωση βάρους: Με λιγότερο υλικό που χρησιμοποιείται στην κατασκευή τους, τα ρουλεμάν λεπτής διατομής συμβάλλουν στη συνολική εξοικονόμηση βάρους στο τελικό προϊόν, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας σε εφαρμογές όπου κάθε γραμμάριο μετράει, όπως η αεροδιαστημική ή τα όργανα ακριβείας.
3. Αυξημένη ακαμψία: Παρά το μειωμένο πάχος τους, τα ρουλεμάν λεπτής διατομής παρουσιάζουν συχνά υψηλότερη ακαμψία σε σύγκριση με τυπικά ρουλεμάν παρόμοιου μεγέθους. Αυτό οφείλεται στη μεγαλύτερη αναλογία διαμέτρου προς διατομή, η οποία ενισχύει την αντίσταση του ρουλεμάν στην παραμόρφωση υπό φορτίο.
4. Βελτιωμένη ακρίβεια: Η μειωμένη διατομή ελαχιστοποιεί τις επιπτώσεις των εσωτερικών τάσεων και της θερμικής διαστολής, οδηγώντας σε πιο ακριβή και συνεπή απόδοση περιστροφής.
5. Χαμηλότερη τριβή: Τα ρουλεμάν λεπτής διατομής έχουν συνήθως χαμηλότερη τριβή από τα τυπικά ρουλεμάν, με αποτέλεσμα ομαλότερη λειτουργία και μειωμένη κατανάλωση ενέργειας.
Παρά αυτές τις σκέψεις, τα οφέλη των μετρικών ρουλεμάν λεπτής διατομής τα καθιστούν ανεκτίμητα σε πολλές εφαρμογές, όπως η ρομποτική, οι ιατρικές συσκευές, ο εξοπλισμός κατασκευής ημιαγωγών και τα αεροδιαστημικά συστήματα, όπου ο χώρος, το βάρος και η ακρίβεια είναι κρίσιμοι παράγοντες.
Ποιες είναι οι βασικές εφαρμογές για μετρικά ρουλεμάν λεπτής διατομής;
Μετρικά ρουλεμάν λεπτής διατομής έχουν βρει το δρόμο τους σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε διάφορους κλάδους, χάρη στον μοναδικό συνδυασμό συμπαγούς σχεδίασης και υψηλής απόδοσης. Η ικανότητά τους να παρέχουν ακριβή περιστροφική υποστήριξη σε περιβάλλοντα περιορισμένου χώρου τα έχει καταστήσει απαραίτητα σε πολλές τεχνολογίες αιχμής και μηχανήματα ακριβείας.
1. Αεροδιαστημική και Άμυνα:
Στην αεροδιαστημική βιομηχανία, όπου το βάρος και ο χώρος είναι κορυφαίοι, τα ρουλεμάν λεπτής διατομής παίζουν καθοριστικό ρόλο. Χρησιμοποιούνται σε διάφορα εξαρτήματα αεροσκαφών, όπως:
- Συστήματα ελέγχου πτήσης (π.χ. πτερύγια, πτερύγια και πηδάλια)
- Μηχανισμοί δορυφορικής ανάπτυξης
- Οπτικά συστήματα αναγνώρισης και στόχευσης
- Συστήματα Gimbal για κεραίες και αισθητήρες
Το χαμηλό βάρος και η υψηλή ακρίβεια αυτών των ρουλεμάν συμβάλλουν στην απόδοση καυσίμου και στη βελτιωμένη απόδοση των αεροδιαστημικών συστημάτων.
2. Ιατρικός και οδοντιατρικός εξοπλισμός:
Η βιομηχανία υγειονομικής περίθαλψης βασίζεται σε μεγάλο βαθμό σε ρουλεμάν λεπτής διατομής για διάφορα όργανα ακριβείας:
- αξονικοί τομογράφοι και μηχανές μαγνητικής τομογραφίας (για περιστρεφόμενες γάστρες)
- Οδοντιατρικά τρυπάνια και χειρουργικά εργαλεία χειρός
- Συστήματα χειρουργικής με ρομποτική υποστήριξη
- Ιατρικές αντλίες και φυγοκεντρητές
Σε αυτές τις εφαρμογές, το συμπαγές μέγεθος των ρουλεμάν λεπτής διατομής επιτρέπει το σχεδιασμό μικρότερων, πιο εργονομικών συσκευών, ενώ η ακρίβειά τους διασφαλίζει την ακριβή και ομαλή λειτουργία, κρίσιμη για την ασφάλεια και την άνεση του ασθενούς.
3. Ρομποτική και Αυτοματισμός:
Ο τομέας της ρομποτικής έχει σημειώσει σημαντικές προόδους χάρη στα ρουλεμάν λεπτής διατομής:
- Αρθρώσεις βραχίονα ρομπότ και τελικοί τελεστές
- Αυτοματοποιημένος εξοπλισμός γραμμής συναρμολόγησης
- Συνεργατικά ρομπότ (cobots)
- Στάδια τοποθέτησης ακριβείας
Αυτά τα ρουλεμάν επιτρέπουν τη δημιουργία πιο συμπαγών και ευέλικτων ρομποτικών συστημάτων, ενισχύοντας την ικανότητά τους να εργάζονται σε περιορισμένους χώρους και να εκτελούν λεπτές εργασίες με υψηλή ακρίβεια.
4. Κατασκευή ημιαγωγών:
Η βιομηχανία ημιαγωγών απαιτεί εξαιρετική ακρίβεια στις διαδικασίες κατασκευής της:
- Ρομπότ χειρισμού γκοφρέτας
- Λιθογραφικός εξοπλισμός
- Συστήματα επιθεώρησης και δοκιμών
- Θάλαμοι εναπόθεσης χημικών ατμών
Τα ρουλεμάν λεπτής διατομής παρέχουν την απαραίτητη ακρίβεια και σταθερότητα για αυτές τις εξαιρετικά ευαίσθητες διαδικασίες, συμβάλλοντας στην παραγωγή ολοένα μικρότερων και ισχυρότερων μικροτσίπ.
5. Οπτικά συστήματα και συστήματα απεικόνισης:
Διάφορες οπτικές συσκευές επωφελούνται από τη συμπαγή σχεδίαση των ρουλεμάν λεπτής διατομής:
- Αγκίσια κάμερας για σταθεροποίηση
- Βάσεις τηλεσκοπίου
- Συστήματα σάρωσης λέιζερ
- Στάδια μικροσκοπίου
Αυτά τα ρουλεμάν επιτρέπουν ομαλές, ακριβείς κινήσεις που είναι απαραίτητες για τη λήψη εικόνων υψηλής ποιότητας και τη διατήρηση της οπτικής ευθυγράμμισης.
6. Ανανεώσιμες πηγές ενέργειας:
Στον αναπτυσσόμενο τομέα των ανανεώσιμων πηγών ενέργειας, τα ρουλεμάν λεπτής διατομής βρίσκουν εφαρμογές σε:
- Συστήματα βήματος και εκτροπής ανεμογεννητριών
- Μηχανισμοί παρακολούθησης ηλιακών πάνελ
- Μετατροπείς παλιρροιακής και κυματικής ενέργειας
Η αντοχή και η ακρίβειά τους συμβάλλουν στη βελτίωση της απόδοσης και της αξιοπιστίας αυτών των συστημάτων παραγωγής ενέργειας.
7. Επιστημονικά Όργανα:
Η προηγμένη επιστημονική έρευνα συχνά βασίζεται σε εξοπλισμό που χρησιμοποιεί ρουλεμάν λεπτής διατομής:
- Επιταχυντές σωματιδίων
- Φασματόμετρα
- Θάλαμοι κενού
- Συσκευές μέτρησης υψηλής ακρίβειας
Η ικανότητα των ρουλεμάν να διατηρούν την ακρίβεια υπό διάφορες συνθήκες είναι ζωτικής σημασίας για τη διεξαγωγή επιστημονικών πειραμάτων και μετρήσεων αιχμής.
8. Καταναλωτικά Ηλεκτρονικά:
Ακόμη και σε καθημερινές συσκευές, τα ρουλεμάν λεπτής διατομής παίζουν ρόλο:
- Μονάδες σκληρού δίσκου
- 3D εκτυπωτές
- Υψηλός εξοπλισμός ήχου
- Ελεγκτές παιχνιδιών ακριβείας
Αυτά τα ρουλεμάν συμβάλλουν στη σμίκρυνση και στη βελτιωμένη απόδοση των καταναλωτικών ηλεκτρονικών συσκευών.
Η ευελιξία των μετρικών ρουλεμάν λεπτής διατομής σε αυτές τις διαφορετικές εφαρμογές καταδεικνύει τη σημασία τους στη σύγχρονη μηχανική και τεχνολογία. Καθώς οι βιομηχανίες συνεχίζουν να πιέζουν τα όρια ακρίβειας, συμπαγούς και αποτελεσματικότητας, η ζήτηση για αυτά τα εξειδικευμένα ρουλεμάν είναι πιθανό να αυξηθεί, οδηγώντας σε περαιτέρω καινοτομίες στον σχεδιασμό και την κατασκευή τους.
Πώς κατασκευάζονται τα μετρικά ρουλεμάν λεπτής διατομής για να διασφαλίζεται η ακρίβεια;
Η διαδικασία παραγωγής για μετρικά ρουλεμάν λεπτής διατομής είναι μια απόδειξη των δυνατοτήτων μηχανικής ακρίβειας της σύγχρονης βιομηχανίας. Αυτά τα ρουλεμάν απαιτούν εξαιρετικά σφιχτές ανοχές και ανώτερα φινιρίσματα επιφανειών για να επιτύχουν την υψηλή τους απόδοση σε συμπαγή σχέδια. Η διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει πολλά κρίσιμα στάδια, καθένα από τα οποία συμβάλλει στην ακρίβεια και την αξιοπιστία του τελικού προϊόντος.
1. Επιλογή υλικού:
Το πρώτο βήμα για την κατασκευή ρουλεμάν λεπτής διατομής είναι η επιλογή των σωστών υλικών. Χάλυβες ρουλεμάν υψηλής ποιότητας, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας AISI 52100 (100Cr6) ή 440C, χρησιμοποιούνται συνήθως λόγω της εξαιρετικής σκληρότητας, της αντοχής στη φθορά και της σταθερότητας των διαστάσεων τους. Για εφαρμογές που απαιτούν αντοχή στη διάβρωση ή μη μαγνητικές ιδιότητες, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικά κράματα ή κεραμικά υλικά.
2. Μηχανική Ακριβείας:
Οι δακτύλιοι ρουλεμάν κατασκευάζονται αρχικά από υλικό ή σωλήνες χάλυβα χρησιμοποιώντας τόρνους αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή (CNC). Αυτή η διαδικασία απαιτεί εξαιρετική ακρίβεια, καθώς η λεπτή διατομή αφήνει λίγα περιθώρια για σφάλματα. Προηγμένες τεχνικές κατεργασίας, όπως η κατεργασία με σύρμα ηλεκτρικής εκκένωσης (EDM), μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία πολύπλοκων γεωμετριών ή την εργασία με σκληρότερα υλικά.
3. Θερμική επεξεργασία:
Μετά την αρχική κατεργασία, τα εξαρτήματα των ρουλεμάν υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία για να ενισχυθούν οι μηχανικές τους ιδιότητες. Αυτή η διαδικασία συνήθως περιλαμβάνει:
- Austenitizing: Θέρμανση του χάλυβα για να μεταμορφώσει την κρυσταλλική του δομή
- Απόσβεση: Ταχεία ψύξη του χάλυβα για να επιτευχθεί η επιθυμητή σκληρότητα
- Tempering: Προσεκτικά ξαναζέσταμα του χάλυβα για την ανακούφιση των εσωτερικών καταπονήσεων και την επίτευξη της βέλτιστης ισορροπίας σκληρότητας και σκληρότητας
Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας ελέγχεται προσεκτικά για την ελαχιστοποίηση της παραμόρφωσης, η οποία είναι ιδιαίτερα σημαντική για τα ρουλεμάν λεπτής διατομής λόγω του λεπτού προφίλ τους.
4. Τρίψιμο και λείανση:
Μετά τη θερμική επεξεργασία, οι δακτύλιοι ρουλεμάν υποβάλλονται σε λείανση ακριβείας για να επιτευχθούν οι τελικές διαστάσεις και το φινίρισμα της επιφάνειας. Αυτή η διαδικασία συχνά περιλαμβάνει:
- Τραχιά λείανση για την αφαίρεση τυχόν παραμορφώσεων από τη θερμική επεξεργασία
- Ολοκληρώστε τη λείανση για να επιτύχετε την απαιτούμενη ακρίβεια διαστάσεων
- Υπερφινίρισμα ή λείανση για να δημιουργήσετε μια εξαιρετικά λεία επιφάνεια
Για ρουλεμάν λεπτής διατομής, η επίτευξη και η διατήρηση της επιπεδότητας κατά τη λείανση είναι ζωτικής σημασίας, καθώς οποιαδήποτε παραμόρφωση μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την απόδοση του ρουλεμάν.
5. Σχηματισμός Raceway:
Οι ράγες, οι οποίες είναι οι αυλακωτές ράγες κατά μήκος των οποίων κινούνται τα κυλιόμενα στοιχεία, διαμορφώνονται με εξαιρετική ακρίβεια. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει:
- Τρίψιμο ακριβείας του προφίλ του αυτοκινητόδρομου
- Κονάρισμα ή περιτύλιξη για την επίτευξη εξαιρετικά λείας επιφάνειας
- Σε ορισμένες περιπτώσεις, τεχνικές σκληρής στροφής για βελτιωμένη απόδοση
Η γεωμετρία και το φινίρισμα της επιφάνειας των διαδρόμων είναι κρίσιμοι παράγοντες για τον προσδιορισμό της ακρίβειας λειτουργίας και των χαρακτηριστικών τριβής του ρουλεμάν.
6. Παραγωγή κυλιόμενου στοιχείου:
Οι σφαίρες ή οι κύλινδροι που χρησιμοποιούνται στα ρουλεμάν λεπτής διατομής κατασκευάζονται με εξαιρετικά στενές ανοχές. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει:
- Τρίψιμο ή περιτύλιξη ακριβείας για επίτευξη σχεδόν τέλειας σφαιρικότητας (για μπάλες)
- Προσεκτική ταξινόμηση και αντιστοίχιση για να διασφαλιστεί η ομοιομορφία σε κάθε ρουλεμάν
Το μέγεθος, η στρογγυλότητα και το φινίρισμα της επιφάνειας αυτών των στοιχείων κύλισης επηρεάζουν άμεσα την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν.
7. Συναρμολόγηση και Κατασκευή Κλουβιών:
Ο κλωβός, ο οποίος διαχωρίζει και οδηγεί τα στοιχεία κύλισης, είναι συνήθως κατασκευασμένος από πολυμερή ή μέταλλα υψηλής απόδοσης. Είναι προσεκτικά σχεδιασμένο για να ελαχιστοποιεί την τριβή διασφαλίζοντας παράλληλα τη σωστή απόσταση των στοιχείων κύλισης. Η διαδικασία συναρμολόγησης περιλαμβάνει:
- Ακριβής τοποθέτηση των κυλιόμενων στοιχείων εντός του κλωβού
- Προσεκτική εισαγωγή του συγκροτήματος του κλωβού και του κυλιόμενου στοιχείου μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού δακτυλίου
- Σε ορισμένες περιπτώσεις, εγκατάσταση κουμπώματος για τη συγκράτηση εξαρτημάτων
8. Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμή:
Σε όλη τη διαδικασία παραγωγής εφαρμόζονται αυστηρά μέτρα ποιοτικού ελέγχου:
- Έλεγχοι διαστάσεων με χρήση εξοπλισμού μέτρησης υψηλής ακρίβειας
- Μη καταστροφικές μέθοδοι δοκιμών, όπως η δοκιμή δινορευμάτων, για τον εντοπισμό τυχόν ελαττωμάτων υλικού
- Δοκιμές ακρίβειας λειτουργίας για τη μέτρηση των επιπέδων κραδασμών και της ακρίβειας περιστροφής
- Σε ορισμένες περιπτώσεις, 100% επιθεώρηση κρίσιμων διαστάσεων και χαρακτηριστικών επιφάνειας
9. Ειδικές διαδικασίες:
Ανάλογα με την εφαρμογή, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πρόσθετες διαδικασίες:
- Επικάλυψη ή επίστρωση για ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση ή μειωμένη τριβή
- Μαγνήτιση ή απομαγνήτιση για συγκεκριμένες εφαρμογές
- Προσαρμοσμένη λίπανση με εξειδικευμένα γράσα ή λάδια
10. Συσκευασία και Περιβαλλοντικός Έλεγχος:
Τα τελευταία βήματα περιλαμβάνουν προσεκτική συσκευασία για την προστασία των ρουλεμάν κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση. Αυτό συχνά περιλαμβάνει:
- Ατομική συσκευασία με προστατευτικά υλικά
- Σφράγιση σε αεροστεγή δοχεία με αποξηραντικά για την αποφυγή διάβρωσης
- Σαφής επισήμανση με πληροφορίες προδιαγραφών και ιχνηλασιμότητας
Σε όλη τη διαδικασία κατασκευής, οι περιβαλλοντικοί παράγοντες όπως η θερμοκρασία, η υγρασία και η καθαριότητα ελέγχονται αυστηρά για τη διατήρηση των υψηλότερων επιπέδων ακρίβειας.
Η κατασκευή του μετρικά ρουλεμάν λεπτής διατομής αποτελεί παράδειγμα της κορυφής της μηχανικής ακριβείας. Κάθε βήμα της διαδικασίας είναι βελτιστοποιημένο για την παραγωγή ρουλεμάν που πληρούν τα αυστηρά πρότυπα που απαιτούνται για τις διαφορετικές εφαρμογές τους. Καθώς η τεχνολογία συνεχίζει να προοδεύει, οι τεχνικές κατασκευής για ρουλεμάν λεπτής διατομής είναι πιθανό να εξελιχθούν, ενσωματώνοντας δυνητικά νέα υλικά, προηγμένες επιφανειακές επεξεργασίες και ακόμη πιο ακριβείς μεθόδους κατεργασίας για περαιτέρω βελτίωση της απόδοσης και της αξιοπιστίας τους.
Η Luoyang Huigong Bearing Technology Co., Ltd. μπορεί να υπερηφανεύεται για μια σειρά από ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα που την τοποθετούν ως ηγέτη στον κλάδο μετάδοσης. Η έμπειρη ομάδα Ε&Α μας παρέχει εξειδικευμένη τεχνική καθοδήγηση, ενώ η ικανότητά μας να προσαρμόζουμε λύσεις για διαφορετικές συνθήκες εργασίας ενισχύει την απήχησή μας στους πελάτες. Με 30 χρόνια εμπειρίας στον κλάδο και συνεργασίες με πολλές μεγάλες επιχειρήσεις, αξιοποιούμε προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής και όργανα δοκιμών για να διασφαλίσουμε την ποιότητα. Το εντυπωσιακό χαρτοφυλάκιό μας περιλαμβάνει πάνω από 50 διπλώματα ευρεσιτεχνίας και κατέχουμε περήφανα πιστοποιήσεις ISO9001 και ISO14001, που αντικατοπτρίζουν τη δέσμευσή μας για διαχείριση ποιότητας και περιβαλλοντικά πρότυπα. Αναγνωρισμένη ως επιχείρηση αναφοράς ποιότητας για το 2024, προσφέρουμε επαγγελματική τεχνική υποστήριξη, συμπεριλαμβανομένων υπηρεσιών OEM, καθώς και εκθέσεις δοκιμών και σχέδια εγκατάστασης κατά την παράδοση. Η γρήγορη παράδοση και η αυστηρή μας διασφάλιση ποιότητας—είτε μέσω ανεξάρτητου ποιοτικού ελέγχου είτε μέσω συνεργασίας με τρίτους επιθεωρητές—ενισχύουν περαιτέρω την αξιοπιστία μας. Με πολλές επιτυχημένες συνεργασίες στο εσωτερικό και διεθνές, σας προσκαλούμε να μάθετε περισσότερα για μας προϊόντα επικοινωνώντας μαζί μας στο sale@chg-bearing.com ή καλώντας την τηλεφωνική μας γραμμή στο +86-0379-65793878.
αναφορές
1. ΝΣΚ. (2024). Ρουλεμάν λεπτής διατομής.
2. Ρουλεμάν Kaydon. (2024). Ρουλεμάν λεπτής διατομής.
3. SKF. (2024). Ρουλεμάν λεπτής διατομής.
4. Schaeffler. (2024). Ρουλεμάν λεπτής διατομής.
5. ISO 10285:2007. (2007). Ρουλεμάν κύλισης — Ρουλεμάν λεπτής διατομής — Διαστάσεις ορίων, γεωμετρικές προδιαγραφές προϊόντος (GPS) και τιμές ανοχής. Διεθνής Οργανισμός Τυποποίησης.
6. Harris, TA, & Kotzalas, MN (2006). Βασικές έννοιες της τεχνολογίας ρουλεμάν. Τύπος CRC.
7. Hamrock, BJ, Schmid, SR, & Jacobson, BO (2004). Βασικές αρχές των στοιχείων μηχανής. McGraw-Hill.
8. Zaretsky, EV (1997). Bearing Elastohydrodynamic Lubrication: A Complex Calculation Made Simple. Τεχνικό Μνημόνιο της NASA 107573.
9. Bhushan, B. (2013). Εισαγωγή στην Τριβολογία. John Wiley & Sons.
10. ASM International. (2002). Εγχειρίδιο ASM, Τόμος 18: Τεχνολογία τριβής, λίπανσης και φθοράς. ASM International.
ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΣΟΥ ΑΡΕΣΕΙ
- ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑΡουλεμάν κυλίνδρων τριών σειρών
- ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑΓωνιακό ρουλεμάν επαφής
- ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑΑξονικό ρουλεμάν ώθησης
- ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑΡουλεμάν μονής ώθησης
- ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑΡουλεμάν γωνιακής επαφής ακριβείας
- ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑΡουλεμάν κυλίνδρων Ru Cross
- ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑΤύπος Γ Ρουλεμάν λεπτής διατομής
- ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑΡουλεμάν Xsu Cross Roller